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高度で汎用性の高いGPR技術による地下マッピングの完全なソリューション
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コンクリート スキャナーの詳細
信頼性の高い検査およびNDTデータにより金属加工資産の品質を検証し、すべての安全規制および規格への準拠を保証する。
あらゆる品質問題を評価する包括的なソリューションにより、潜在的な故障を防止し、ダウンタイムを最小限に抑え、金属資産の寿命を延ばします。
溶接部、接合部、コンポーネントを検査し、要求される規格や適用される法規に適合していることを確認するとともに、優れたデータ結果と迅速なレポートを提供します。
ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑え、目視検査の生産性を大幅に向上させます。
金属加工の品質、強度、耐摩耗性の一般的な指標を得る。
溶接部の欠陥や不連続面を高効率で特定し、完全なデータ・トレーサビリティを実現します。
インテリジェントなソフトウェア
目視検査は、表面欠陥、溶接アンダーカット、不完全な融合を特定し記録するために、金属加工において重要な役割を果たします。Screening Eagle Inspectのようなインテリジェントな検査ソフトウェアを使用することで、目視検査を合理化し、さらに検査が必要な箇所の優先順位を迅速に決定することができます。また、地図上に位置決めされた自動360写真撮影機能により、写真による文書化もより効率的になります。
ポータブル硬さ試験機付き
ポータブル硬さ試験の威力を発揮し、金属加工プロセスの完全性を保証します。携帯性、使いやすさ、汎用性を備えたポータブル硬さ試験機は、製造業の品質管理に欠かせないツールです。溶接部の検査、部品の硬さチェック、業界標準への準拠など、ポータブル硬さ試験機は、迅速で正確な結果を提供し、一貫性の維持、コストのかかる手戻りの防止、品質の確保に役立ちます。
超音波（UT）付き
超音波探傷器により、溶接部や接合部の完全性を、製造段階または使用中に非破壊で評価します。超音波探傷器は、鉄鋼、アルミニウム、複合材料など、さまざまな材料の溶接部を検査する必要があるエンジニアに人気のある製品です。あらゆる種類の溶接部や接合部の欠陥を検査する超音波探傷器の幅広いラインナップをご覧ください。
複数の要件をお持ちの方、最適なソリューションがわからない方。
当社の製品スペシャリストが、お客様のニーズに合ったソリューションを見つけるプロセスをご案内します。
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